1月22日，由中國科學院力學研究所自主研制的微重力金屬增材制造返回式科學實驗載荷在力學研究所舉行交付儀式。

載荷研制團隊負責人、中國科學院力學研究所研究員姜恒表示，掌握太空金屬3D打印技術(shù)，能顯著提升航天器在軌維護與擴展的自主性，降低對地面補給的依賴，還可突破傳統(tǒng)火箭發(fā)射的尺寸與產(chǎn)能限制，推動航天器從“地造天用”向“天造天用”乃至“天造地用”轉(zhuǎn)變，助力太空任務(wù)實現(xiàn)從“依賴地球”到“地外自持”。他認為，在空間站擴建、深空探測及地外基地建設(shè)等長遠任務(wù)中，原位制造能力將發(fā)揮不可替代的作用。

力鴻一號總設(shè)計師、總指揮史曉寧表示，本次微重力增材制造載荷是力鴻一號首飛任務(wù)的關(guān)鍵科學載荷。任務(wù)不僅完成了從發(fā)射、在軌實驗到安全返回的全流程閉環(huán)驗證，并成功實現(xiàn)在太空環(huán)境中實現(xiàn)金屬構(gòu)件的“地外制造”。未來，力鴻一號將繼續(xù)作為靈活、可靠、低成本的太空實驗平臺，為更多前沿空間科學實驗提供在軌驗證能力，為我國深空探測與太空前沿技術(shù)自主發(fā)展注入創(chuàng)新動力。

據(jù)介紹，執(zhí)行本次任務(wù)的力鴻一號飛行器在首飛中攀升至約120千米高度，穿越卡門線進入太空。該平臺具備發(fā)射成本低、靈活性高、支持載荷回收等優(yōu)勢，主要服務(wù)于微重力科學實驗與近太空原位探測需求，可為科學載荷提供超過300秒的穩(wěn)定、可靠、多功能實驗環(huán)境，為后續(xù)空間實驗提供高效經(jīng)濟的在軌驗證能力。

中國科學院力學研究所與中科宇航聯(lián)合完成的國內(nèi)首次太空金屬增材制造全流程技術(shù)驗證，為我國商業(yè)航天與科研院所的協(xié)同創(chuàng)新提供了參考范例。