微系統(tǒng)技術(shù)有著光明的未來。這是由于微米或納米級小型結(jié)構(gòu)的微型部件和金銀絲細(xì)品越來越受到歡迎。如生物技術(shù)職員就?？茨軌颢@得帶有微型導(dǎo)液槽的部件或在生物芯片里加進(jìn)微型泵；汽車產(chǎn)業(yè)?？雌桶l(fā)動機(jī)和柴油發(fā)動性能夠獲得更小型化的噴油嘴；傳感器的生產(chǎn)廠家也正在把微型化技術(shù)向前推進(jìn)。“盡管所猜測的經(jīng)濟(jì)狀況正在走弱，但是微技術(shù)的發(fā)展還是會高于均勻水平的，其增長會達(dá)到20%~30%。”位于Parchim的HNP微系統(tǒng)有限公司的總經(jīng)理和德國機(jī)械設(shè)備制造業(yè)聯(lián)合會（VDMA）微技術(shù)專業(yè)組主席Thomas Weisener博士這樣認(rèn)定。

      在加工某些微型部件時，加工力度或毛刺會對微型部件的功能帶來負(fù)面影響，因此機(jī)械加工工藝往往會碰到其應(yīng)用極限。此外，對帶有深型腔的工件外形，機(jī)械加工工藝也無能為力。在此情況下，非接觸式切削加工工藝，如激光切割以及近年來興起的所謂電化學(xué)銑削就可以發(fā)揮出極大的上風(fēng)。